郑州大学科技成果

纤维乙醇生产关键技术及装置（设备类）

项目简介：

    纤维乙醇作为新兴的生物质能源，没有成型的生产工艺，需要自主创新。

本项目为国家“十一五”科技支撑计划课题，以秸秆、麦草等农业废弃物为原料来发酵生产乙醇，通过开发新的工艺方法，大大降低纤维乙醇的生产成本。现有秸秆乙醇生产中，美国采用清液发酵的方法，但这种方法在进行渣液分离时，会造成大约30%的糖分损失，因此本项目采用带渣发酵的方法，利用带木质素的糖液进入发酵单元发酵乙醇，通过糖化工艺和糖化设备的结构改进，开发出新型的糖化设备。针对发酵抑制弊端，研制开发解除产物反馈抑制的发酵工艺和设备；针对乙醇分离脱水设备容易堵塞、能耗高的不足，研制开发出不易堵塞的浓缩设备和新型吸附脱水工艺和设备；针对酒糟含水量大，不易干燥、容易失火的特点，研发出过热蒸汽节能干燥技术。

现已在河南天冠企业集团建成年产1万吨纤维乙醇生产装置，2011年被国家发改委认定为是目前国际上唯一一个成功打通纤维乙醇产业化的流程，是我国纤维乙醇领域的领头羊，该套装置已成为我国纤维乙醇方面对外交流的窗口，使我国跃居第二代生物燃料研发的国际领先地位，为生物能源大规模替代一次性石油资源奠定了坚实基础。

市场预测：

纤维质资源是地球上现存最大量的生物质资源，在我国，每年仅小麦、玉米的农作物秸秆就高达7.2亿吨（折干），其中多数被白白烧掉或废弃，造成资源浪费，且污染环境。如果实现从粮食酒精到秸杆纤维发酵酒精的转变，即使利用其中的50%，则可以生产5000万吨以上的乙醇，市场前景广阔。  

知识产权情况：已授权的发明专利2项，实用新型专利6项

项目获奖情况：干燥子项目获河南省科技进步三等奖

               脱水子项目获郑州市科技进步二等奖 

合作方式：技术转让或技术入股