郑州大学科技成果
氨合成压缩机级间余热利用系统(已申请发明专利和实用新型专利)(设备类)
成果简介:
目前国内合成氨生产过程中,压缩机各段气体出口温度在150 ℃(冬季)--190℃(夏季)左右,为保证下级压缩机工作效率,需将压缩机出口气体温度通过循环水冷却至40℃左右。通过循环水将其热量排放掉不仅是对资源的浪费,也是对环境的污染。同时,由于进入压缩机的气体温度越高,压缩机功耗也越大,对气体的合成生产造成很大的影响。
本成果针对上述问题,研发了一套易于回收利用压缩机级间气体余热,并用于提高压缩机工作效率、降低压缩机能耗的压缩机级间余热利用系统。其余热回收效率高、余热再利用效果好、易于实现,可大大提高压缩机工作效率和安全性。
应用前景:
对于目前常用压缩机组而言,每套机组的级间可利用余热(130℃降至100℃)约为8000kW,目前这些热量通过凉水塔排放至周围空气当中;另据某生产厂统计,压缩机入口温度每降低10℃,吨氨的压缩机耗电量可降低2.3%左右,合成氨产量可以提高6%左右。如果利用压缩机级间余热(90℃)驱动吸收式制冷系统来冷却压缩机入口煤气温度,并常年保持在15℃以内,仅仅是合成氨产量,每年可以提高14000吨,按一吨1000元计,每年可增收1400万元。另外还有压缩机节电每年达到1500万度。每年可减排CO2 约6000吨。其节能减排潜力非常巨大。
主要用于大型压缩机的级间压缩气余热回收等。
项目知识产权状况:该技术及装置已申请2项国家发明专利。
合作方式;技术转让或技术入股